Présentation du produit
La série AC/BC de groupes d’air comprimé est un ensemble de composants de traitement de l’air spécialement conçu pour les systèmes pneumatiques industriels, intégrant trois fonctions essentielles : filtration de l’air, régulation de la pression et lubrification par nébulisation d’huile. Elle se décline en plusieurs modèles, tels que AC1500/2000, BC2000/4000, FC3000, répondant à des besoins de débit variés et largement utilisée pour la purification, la stabilisation de la pression et la lubrification dans divers systèmes pneumatiques industriels.
Principe de fonctionnement
- L’air comprimé pénètre d’abord dans le filtre, où un élément filtrant de 40 μm élimine les impuretés et l’humidité ;
- L’air filtré entre ensuite dans la chambre du détendeur, qui ajuste la pression à la valeur souhaitée, indépendamment des fluctuations de la pression d’entrée ;
- L’air ainsi régulé passe dans l’atomiseur d’huile, qui diffuse une fine brume d’huile dans le flux d’air, alimentant les vérins, électrovannes et autres composants situés en aval ;
- Les différents modules travaillent de concert pour fournir à l’ensemble du système pneumatique un air comprimé propre, stabilisé et lubrifié, protégeant ainsi les équipements en aval.
Avantages clés et arguments de vente
- Une gamme complète de tailles : compatible avec des raccords de diamètres G1/8" à G1/2", offrant des débits nominaux standard adaptés aux exigences de nombreux systèmes pneumatiques, répondant ainsi aux besoins de traitement de l’air des installations petites comme moyennes ;
- Conception tout-en-un : intégration des fonctions de filtration, de détente et de lubrification, simplifiant le processus de traitement de l’air et réduisant l’encombrement et les coûts d’installation ;
- Large plage de réglage de la pression : plage de régulation de 0,05 à 0,85 MPa, pression maximale réglable de 0,95 MPa, résistance à une pression nominale de 1,5 MPa, répondant aux besoins de la plupart des systèmes pneumatiques industriels ;
- Matériaux durables : corps moulé sous pression en alliage d’aluminium, cuve en PE, protection en fer, adaptés aux environnements industriels exigeants et garantissant un fonctionnement stable sur le long terme ;
- Éléments standardisés : filtre, détendeur et atomiseur d’huile sont tous issus de la même série, facilitant l’entretien et le remplacement ultérieurs.
Public cible
Constructeurs d’équipements d’automatisation industrielle, intégrateurs de systèmes pneumatiques, entreprises spécialisées dans la modernisation des lignes de production automatisées, fabricants de machines d’emballage, constructeurs de machines textiles, producteurs d’équipements électroniques, ainsi que les acheteurs internationaux d’équipements industriels.
Scénarios d’application
- Traitement de l’air dans les systèmes pneumatiques des équipements d’emballage automatisés ;
- Filtration, régulation de la pression et lubrification des circuits pneumatiques des machines textiles ;
- Unité de traitement de l’air pour les lignes de production automatisées d’équipements électroniques ;
- Purification et protection des systèmes pneumatiques des robots industriels ;
- Traitement de l’air et protection des composants dans divers systèmes pneumatiques industriels ;
Solution aux problèmes sectoriels
- Résolution des problèmes liés à la présence d’impuretés et d’humidité dans l’air des systèmes pneumatiques industriels, ainsi qu’aux fortes variations de pression et au manque de lubrification, qui affectent les performances et la durée de vie des composants pneumatiques ;
- Conception intégrée réduisant l’encombrement et les coûts d’entretien, tout en améliorant l’efficacité de l’intégration des systèmes ;
- Gamme étendue de modèles couvrant tous les besoins, offrant une solution unique pour traiter l’air des systèmes pneumatiques de débits variés ;
- Éléments standardisés, facilitant l’entretien et le remplacement ultérieurs, et réduisant les coûts d’achat de pièces de rechange.
Valeur ajoutée du produit
- Gamme complète de modèles, répondant aux besoins de traitement de l’air de divers systèmes pneumatiques industriels, réduisant ainsi les coûts d’adaptation des équipements ;
- Conception intégrée de filtration, détente et lubrification, simplifiant le processus de traitement de l’air et renforçant la fiabilité globale du système pneumatique ;
- Pression stable, filtration efficace et lubrification fiable, protégeant les composants pneumatiques et prolongeant la durée de vie des équipements ;
- Matériaux robustes et configuration standard, adaptés aux environnements industriels complexes, limitant les pannes et les arrêts imprévus.
Questions fréquentes (FAQ)
Q1 : Quels sont les modèles disponibles dans la série AC/BC ?
A : Les modèles comprennent AC1500, AC2000, BC2000, FC3000, BC4000, etc., compatibles avec des raccords de diamètres G1/8" à G1/2". Il est possible de choisir selon les besoins de débit.
Q2 : Quelle est la plage de réglage de la pression ?
A : La plage de régulation s’étend de 0,05 à 0,85 MPa, avec une pression maximale réglable de 0,95 MPa, assurant une résistance à une pression nominale de 1,5 MPa, adaptée à la plupart des systèmes pneumatiques industriels.
Q3 : Quelle est la précision de filtration ?
A : L’élément filtrant a une granulométrie de 40 μm, permettant d’éliminer efficacement les impuretés et l’humidité présentes dans l’air, protégeant ainsi les composants pneumatiques en aval.
Q4 : Quel type d’huile est recommandé ?
A : Il est conseillé d’utiliser une huile ISO VG32 ou d’une qualité équivalente, garantissant une bonne performance de lubrification.
Q5 : Quels matériaux sont utilisés pour la fabrication du groupe d’air comprimé ?
A : Le corps est moulé sous pression en alliage d’aluminium, la cuve est en polyéthylène, et la protection de la cuve est en fer, adaptés aux environnements industriels complexes.
