Présentation du produit
Les vannes de filtration et de régulation de pression de la série AFR/BFR sont des composants de traitement de l’air comprimé intégrant filtration et réduction de la pression, spécialement conçus pour les systèmes pneumatiques industriels. Elles se déclinent en plusieurs modèles, tels que AFR1500/2000, BFR2000/3000/4000, et intègrent une filtration d’air à 40 μm ainsi qu’une fonction de régulation de la pression. Elles permettent d’éliminer efficacement les impuretés et l’humidité présentes dans l’air d’alimentation et de stabiliser la pression de sortie, trouvant ainsi une large application dans la purification de l’air d’alimentation et la protection des composants en aval des systèmes pneumatiques industriels.
Principe de fonctionnement
L’air comprimé pénètre d’abord dans la chambre du filtre, où l’eau condensée est éliminée par force centrifuge, puis passe à travers un élément filtrant de 40 μm afin d’éliminer les impuretés ;
L’air filtré entre ensuite dans la chambre de la valve de réduction de pression, où un ressort interne et le système de clapet ajustent la pression à la valeur réglée ;
Lorsque la pression d’entrée fluctue, la valve de réduction de pression s’ajuste automatiquement pour garantir une pression de sortie stable, protégeant ainsi les vérins, électrovannes et autres composants situés en aval.
Avantages clés et arguments de vente
Une gamme complète de tailles : compatible avec des raccords de diamètres G1/8" à G1/2", répondant aux besoins de filtration et de régulation de pression des systèmes pneumatiques de petite à moyenne taille ;
Conception intégrée filtration-réduction de pression : l’ensemble combine filtration à 40 μm et régulation de la pression, simplifiant le processus de traitement de l’air et réduisant l’encombrement et les coûts d’installation ;
Large plage de réglage de la pression : la pression peut être ajustée entre 0,05 et 0,85 MPa, avec une pression maximale réglable de 0,95 MPa, tout en offrant une résistance à la pression de 1,5 MPa, adaptée aux exigences de la plupart des systèmes pneumatiques industriels ;
Matériaux durables : le corps est moulé sous pression en alliage d’aluminium, tandis que le réservoir est en PE ; certains modèles sont équipés d’un capuchon protecteur en fer, adaptés aux environnements industriels exigeants ;
Performance stable : assurant simultanément la purification de l’air et la régulation de la pression, ces vannes limitent l’impact des impuretés, de l’humidité et des fluctuations de pression sur les composants pneumatiques en aval, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
Public cible
Fabricants d’équipements d’automatisation industrielle, intégrateurs de systèmes pneumatiques, entreprises spécialisées dans la modernisation des lignes de production automatisées, fabricants de machines d’emballage, constructeurs de machines textiles, producteurs d’équipements électroniques, ainsi que les acheteurs internationaux d’équipements industriels.
Scénarios d’application
Traitement de l’air d’alimentation dans les systèmes pneumatiques des équipements d’emballage automatisés ;
Filtration et régulation de la pression dans les circuits pneumatiques des machines textiles ;
Purification et régulation de la pression de l’air d’alimentation sur les lignes de production automatisées d’équipements électroniques ;
Unité de traitement de l’air d’alimentation des systèmes pneumatiques des robots industriels ;
Filtration et régulation de la pression de l’air d’alimentation pour divers systèmes pneumatiques industriels ;
Résolution des problèmes sectoriels
Résoudre le problème des systèmes pneumatiques industriels souffrant d’impuretés et d’humidité dans l’air d’alimentation, ainsi que de fortes fluctuations de pression, qui nuisent aux performances et à la longévité des composants pneumatiques ;
La conception intégrée réduit l’espace d’installation et les coûts de maintenance, améliorant l’efficacité de l’intégration du système ;
Une gamme variée de modèles couvre tous les besoins, offrant une solution clé en main pour traiter l’air d’alimentation des systèmes pneumatiques de débits différents ;
Des performances stables en matière de filtration et de régulation de la pression, réduisant les pannes et les arrêts d’équipement, et renforçant la stabilité de fonctionnement du système ;
Valeur principale du produit
Une gamme complète de modèles couvrant tous les besoins, offrant une solution clé en main pour traiter l’air d’alimentation des différents systèmes pneumatiques industriels, réduisant ainsi les coûts d’adaptation des équipements ;
La conception intégrée filtration-réduction de pression simplifie le processus de traitement de l’air et renforce la fiabilité globale du système pneumatique ;
Des performances stables en matière de régulation de la pression et de filtration, protégeant les composants pneumatiques en aval et prolongeant la durée de vie des équipements ;
Des matériaux durables et une conception à calibre universel facilitent l’intégration des équipements et leur entretien ultérieur, améliorant ainsi le rapport qualité-prix global des appareils ;
Questions fréquentes (FAQ)
Q1 : Quels sont les modèles disponibles dans la série AFR/BFR ?
A : La série comprend les modèles AFR1500, AFR2000, BFR2000, BFR3000, BFR4000, etc., compatibles avec des raccords de diamètres G1/8" à G1/2". Il est possible de choisir en fonction des besoins de débit.
Q2 : Quelle est la précision de filtration ?
A : L’élément filtrant a une granulométrie de 40 μm, ce qui permet d’éliminer efficacement les impuretés et l’humidité présentes dans l’air d’alimentation, protégeant ainsi les composants pneumatiques en aval.
Q3 : Quelle est la plage de réglage de la pression ?
A : La pression peut être réglée entre 0,05 et 0,85 MPa, avec une pression maximale réglable de 0,95 MPa, tout en offrant une résistance à la pression de 1,5 MPa, adaptée aux exigences de la plupart des systèmes pneumatiques industriels.
Q4 : Quels sont les matériaux utilisés pour fabriquer ces vannes ?
A : Le corps est moulé sous pression en alliage d’aluminium, tandis que le réservoir est en PE ; la série BFR est équipée d’un capuchon protecteur en fer, adapté aux environnements industriels complexes.
Q5 : Quelle est la plage de températures d’utilisation ?
A : La plage de températures d’utilisation est comprise entre 5 et 60 °C, adaptée aux conditions de travail de la plupart des équipements d’automatisation industrielle.
