Présentation du produit
Le régulateur de pression à filtration O est un composant de traitement de l’air comprimé spécialement conçu pour les systèmes pneumatiques industriels. Il se décline en trois versions — MINI, MIDI et MAXI — intégrant à la fois des fonctions de filtration et de régulation de la pression. Il offre une précision de filtration de 40 μm ou 5 μm, s’adapte à différents débits et est largement utilisé pour la purification de l’air et le réglage de la pression dans divers systèmes pneumatiques industriels.
Principe de fonctionnement
- L’air comprimé pénètre dans la chambre du filtre et traverse un élément filtrant de 40 μm ou 5 μm afin d’éliminer les impuretés et l’humidité ;
- L’air filtré entre ensuite dans la chambre du régulateur de pression, où la pression de sortie est ajustée grâce à une structure à membrane ou à piston ;
- Le régulateur intègre un ressort et un clapet qui assurent une pression de sortie stable, insensible aux variations de la pression d’entrée ;
- Une vanne de vidange manuelle ou automatique évacue périodiquement la condensation présente dans la chambre de filtration, garantissant ainsi la propreté de l’alimentation en air.
Avantages clés et arguments de vente
- Une gamme complète de tailles : les trois versions MINI, MIDI et MAXI s’adaptent à des raccords de diamètres variés, de G1/8" à G1", avec un débit nominal standard pouvant atteindre 16 000 L/min, répondant ainsi aux besoins de débit de nombreux systèmes pneumatiques ;
- Un double système de filtration : il permet une filtration classique à 40 μm ainsi qu’une filtration fine à 5 μm, éliminant efficacement les impuretés et l’humidité présentes dans l’air comprimé et protégeant les composants pneumatiques ;
- Une large plage de réglage de la pression : la pression de service varie de 0,5 à 12 bar ou de 0,5 à 7 bar, avec une pression d’entrée maximale de 16 bar, adaptée aux exigences de pression de divers systèmes pneumatiques industriels ;
- Plusieurs options de vidange : vanne de vidange manuelle ou automatique, répondant aux besoins de drainage de la condensation selon les conditions d’utilisation ;
- Une installation flexible : montage sur tuyau ou sur support, avec une tolérance angulaire verticale de ±5°, s’adaptant à différentes configurations d’équipements ;
- Des matériaux résistants : corps en zinc moulé sous pression, cartouche filtrante en PC, protection métallique en alliage d’aluminium, joints d’étanchéité en caoutchouc nitrile, molette de réglage en POM, adaptés aux environnements industriels exigeants.
Public cible
Constructeurs d’équipements d’automatisation industrielle, intégrateurs de systèmes pneumatiques, entreprises spécialisées dans la modernisation des lignes de production automatisées, fabricants de machines d’emballage, constructeurs de machines textiles, producteurs d’équipements électroniques, ainsi que les acheteurs internationaux d’équipements industriels.
Scénarios d’application
- Traitement de l’air dans les systèmes pneumatiques des équipements d’emballage automatisés ;
- Filtration et régulation de la pression dans les circuits pneumatiques des machines textiles ;
- Purification de l’air sur les lignes de production automatisées d’équipements électroniques ;
- Unité de traitement de l’air des systèmes pneumatiques des robots industriels ;
- Filtration et régulation stable de l’air dans divers systèmes pneumatiques industriels ;
Résolution des problèmes sectoriels
- Résolution des problèmes liés à la présence d’impuretés et d’humidité dans l’air des systèmes pneumatiques industriels, responsables de l’usure et du colmatage des électrovannes et des vérins ;
- Réduction des fluctuations de pression de l’air, qui perturbent la stabilité du fonctionnement des composants pneumatiques ;
- Couverture étendue par plusieurs modèles et tailles, offrant une solution tout-en-un pour répondre aux besoins de traitement de l’air de systèmes pneumatiques aux débits variés ;
- Vannes de vidange manuelles ou automatiques disponibles, réduisant les coûts de maintenance et améliorant l’efficacité opérationnelle du système.
Valeur ajoutée du produit
- Une gamme complète de modèles couvrant tous les besoins, offrant une solution unique pour le traitement de l’air des systèmes pneumatiques industriels et réduisant les coûts d’adaptation des équipements ;
- Une conception intégrée de filtration et de régulation de la pression, simplifiant le processus de traitement de l’air et renforçant la fiabilité globale du système pneumatique ;
- Une régulation de la pression et une performance de filtration stables, protégeant les composants pneumatiques et prolongeant la durée de vie des équipements ;
- Des matériaux durables et une conception d’installation flexible, adaptés aux environnements industriels complexes, réduisant les arrêts imprévus dus aux pannes d’équipement.
Questions fréquentes (FAQ)
Q1 : Quelles sont les versions disponibles du régulateur de pression à filtration O ?
A : Les versions MINI, MIDI et MAXI, compatibles avec des raccords de diamètres variés, de G1/8" à G1", permettant de choisir en fonction des besoins de débit.
Q2 : Quelles sont les précisions de filtration proposées ?
A : Deux niveaux de filtration sont disponibles : filtration classique à 40 μm et filtration fine à 5 μm, à sélectionner selon le niveau de propreté souhaité de l’air comprimé.
Q3 : Quelle est la plage de réglage de la pression de service ?
A : La pression de service peut être réglée entre 0,5 et 12 bar ou entre 0,5 et 7 bar, avec une pression d’entrée maximale de 16 bar, adaptée à la plupart des systèmes pneumatiques industriels.
Q4 : Quelles sont les options de vidange ?
A : Deux types de vannes de vidange sont proposés : manuelle et automatique, à choisir en fonction des conditions d’utilisation.
Q5 : Quelle est la méthode d’installation ?
A : Montage sur tuyau ou sur support, avec une tolérance angulaire verticale de ±5°, adaptée à différentes configurations d’équipements.
